एपीआई 5L/A106/A53 गर्म रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप
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मानक |
श्रेणी |
रासायनिक घटक (%) |
यांत्रिक विशेषताएं |
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एएसटीएम ए53 |
C |
हाँ |
एम.एन. |
P |
S |
तन्य शक्ति (एमपीए) |
उपज शक्ति (एमपीए) |
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A |
0.25 से कम या बराबर |
- |
0.95 से कम या बराबर |
0.05 से कम या बराबर |
0.06 से कम या बराबर |
330 से अधिक या बराबर |
205 से अधिक या बराबर |
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|
B |
0.30 से कम या बराबर |
- |
1.2 से कम या बराबर |
0.05 से कम या बराबर |
0.06 से कम या बराबर |
415 से अधिक या बराबर |
240 से अधिक या बराबर |
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एएसटीएम ए106 |
A |
0.30 से कम या बराबर |
0.10 से अधिक या बराबर |
0.29-1.06 |
0.035 से कम या बराबर |
0.035 से कम या बराबर |
415 से अधिक या बराबर |
240 से अधिक या बराबर |
|
B |
0.35 से कम या बराबर |
0.10 से अधिक या बराबर |
0.29-1.06 |
0.035 से कम या बराबर |
0.035 से कम या बराबर |
485 से अधिक या बराबर |
275 से अधिक या बराबर |
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एएसटीएम ए179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
0.035 से कम या बराबर |
0.035 से कम या बराबर |
325 से अधिक या बराबर |
180 से अधिक या बराबर |
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एएसटीएम ए192 |
A192 |
0.06-0.18 |
0.25 से कम या बराबर |
0.27-0.63 |
0.035 से कम या बराबर |
0.035 से कम या बराबर |
325 से अधिक या बराबर |
180 से अधिक या बराबर |
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एपीआई 5एल पीएसएल1 |
A |
0.22 |
- |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
331 से अधिक या बराबर |
207 से अधिक या बराबर |
|
B |
0.28 |
- |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 से अधिक या बराबर |
241 से अधिक या बराबर |
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|
X42 |
0.28 |
- |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 से अधिक या बराबर |
290 से अधिक या बराबर |
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X46 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 से अधिक या बराबर |
317 से अधिक या बराबर |
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|
X52 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 से अधिक या बराबर |
359 से अधिक या बराबर |
|
|
X56 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 से अधिक या बराबर |
386 से अधिक या बराबर |
|
|
X60 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 से अधिक या बराबर |
448 से अधिक या बराबर |
|
|
X65 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
531 से अधिक या बराबर |
448 से अधिक या बराबर |
|
|
X70 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
565 से अधिक या बराबर |
483 से अधिक या बराबर |
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कार्बन सीमलेस स्टील पाइप का मानक
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जीबी मानक |
संरचनात्मक प्रयोजन के लिए सीमलेस स्टील पाइप |
जीबी/टी8162-2008 |
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तरल सेवा के लिए सीमलेस स्टील पाइप |
जीबी/टीबी8163-2008 |
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निम्न और मध्यम बॉयलर के लिए सीमलेस स्टील ट्यूब |
जीबी/3087-1999 |
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उच्च दाब बॉयलर के लिए सीमलेस स्टील ट्यूब |
जीबी/5310-1995 |
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सीमलेस कार्बन स्टील समुद्री ट्यूब |
जीबी/टी5312-1999 |
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रासायनिक उर्वरक उपकरणों के लिए उच्च दबाव सीमलेस स्टील ट्यूब |
जीबी/6479-2000 |
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एएसटीएम मानक |
काले और गर्म डूबा जस्ता लेपित स्टील पाइप वेल्डेड और निर्बाध |
एएसटीएम ए53 |
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उच्च तापमान सेवा के लिए सीमलेस कार्बन स्टील |
एएसटीएम ए106 |
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निर्बाध शीत-चालित निम्न-कार्बन स्टील ताप एक्सचेंजर और कंडेनसर ट्यूब |
एएसटीएम ए179 |
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उच्च दबाव के लिए सीमलेस कार्बन स्टील बॉयलर ट्यूब |
एएसटीएम ए192 |
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सीमलेस मीडियम-कार्बन बॉयलर और सुपरहीटर ट्यूब |
एएसटीएम ए210 |
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यांत्रिक टयूबिंग के लिए सीमलेस कार्बन |
एएसटीएम ए519 |
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एपीआई मानक |
आवरण के लिए सीमलेस स्टील पाइप |
एपीआई स्पेक 5CT |
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लाइन पाइप के लिए सीमलेस स्टील पाइप |
एपीआई स्पेक 5एल |
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डीआईएन मानक |
उच्च तापमान के लिए सीमलेस स्टील ट्यूब |
डीआईएन 17175 |
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शीत चालित सीमलेस प्रिविजन पाइप |
डीएन2391 |
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सीमलेस गोलाकार अलॉय स्टील ट्यूब विशेष आवश्यकताओं के अधीन |
डीआईएन 1629 |
कार्बन सीमलेस स्टील पाइप की सहनशीलता
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पाइप के प्रकार |
पाइप आकार (मिमी) |
सहिष्णुता |
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गरम वेल्लित |
आयुध डिपो<50 |
±0.50मिमी |
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OD 50 से अधिक या बराबर |
±1% |
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डब्ल्यूटी<4 |
±12.5% |
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डब्ल्यूटी 4-20 |
+15%, -12.5% |
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WT>20 |
±12.5% |
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ठंडा खींचा |
आयुध डिपो 6-10 |
±0.20मिमी |
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आयुध डिपो 10-30 |
±0.40मिमी |
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आयुध डिपो 30-50 |
±0.45 |
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OD>50 |
±1% |
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WT 1 से कम या बराबर |
±0.15मिमी |
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डब्ल्यूटी 1-3 |
+15%, -10% |
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WT >3 |
+12.5%, -10% |
फ़ायदा
API 5L/A106/A53 सीमलेस स्टील पाइप पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को समाप्त कर सकता है, ताकि स्टील संरचना घनी हो और यांत्रिक गुणों में सुधार हो। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, ताकि स्टील अब एक निश्चित सीमा तक आइसोट्रोपिक न हो; डालने के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को भी उच्च तापमान और दबाव में वेल्ड किया जा सकता है।
दोष
- API 5L/A106/A53 सीमलेस स्टील पाइप गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धात्विक समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट) को शीट में दबाया जाता है, और लेमिनेशन (सैंडविच) की घटना दिखाई देती है। विघटन मोटाई दिशा के साथ स्टील के तन्य गुणों को बहुत खराब करता है, और वेल्ड के सिकुड़ने पर इंटरलेयर फाड़ने का कारण बन सकता है। वेल्ड संकुचन द्वारा प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु पर तनाव से कई गुना अधिक होता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है।
- असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल की अनुपस्थिति में आंतरिक आत्म-संतुलन तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड स्टील में ऐसा अवशिष्ट तनाव होता है। सामान्य स्टील के अनुभाग का आकार जितना बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होता है। हालाँकि अवशिष्ट तनाव आत्म-संतुलन है, फिर भी बाहरी बलों के तहत स्टील के सदस्यों के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जैसे विरूपण, स्थिरता, थकान-विरोधी और अन्य पहलुओं पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।
- हॉट रोल्ड स्टील उत्पादों की मोटाई और साइड की चौड़ाई पर अच्छा नियंत्रण नहीं है। हम थर्मल विस्तार और ठंडे संकुचन से परिचित हैं, क्योंकि गर्म रोलिंग की शुरुआत में भले ही लंबाई और मोटाई मानक के अनुसार हो, ठंडा होने के बाद एक निश्चित नकारात्मक अंतर होगा, और नकारात्मक अंतर किनारे की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, मोटाई जितनी अधिक होगी, प्रदर्शन उतना ही स्पष्ट होगा। इसलिए, बड़े स्टील के लिए, स्टील की साइड की चौड़ाई, मोटाई, लंबाई, कोण और किनारे की रेखा को बहुत सटीक होने की आवश्यकता नहीं हो सकती है।
